Вольфрам карбидин пресстеп, ыңгайлаштырылган формага келтирүүгө, тактык менен майдалоого жана башка металлдар менен ширетүүгө же кыйыштырууга болот. Карбиддин ар кандай түрлөрүн жана маркаларын химия өнөр жайында, мунай жана газ өнөр жайында жана деңиз өнөр жайында тоо-кен жана кесүүчү шаймандар, калып жана калып, эскирүүчү бөлүктөрү ж.б. сыяктуу колдонуу үчүн зарылчылыкка жараша иштеп чыгууга болот. Вольфрам карбиди өнөр жай машиналарында, эскирүүгө туруктуу шаймандарда жана коррозияга каршы каражаттарда кеңири колдонулат.

Бул материалдын эскирүүгө жана коррозияга туруктуулугунан улам, цементтелген вольфрам карбиди калыптын жалпы иштөө мөөнөтүн жакшырта турган көпкө чыдамдуу компоненттерди камсыз кылат.

Калып жасоочулар кесүүчү шаймандарынын көбү эрте эскирүүнү азайтуу үчүн вольфрам карбидинен жасалганын билишет, биз цементтелген вольфрам карбиди калыптын компоненттери, айрыкча өзөк төөнөгүчтөрү үчүн колдонулганда калып жасоочуларга кошумча артыкчылыктарды бере алат деп эсептейбиз.

Вольфрам карбидинин калып бөлүктөрү негизги компонент катары бир же бир нече отко чыдамдуу карбидден (вольфрам карбиди, титан карбиди жана башка порошоктор), ал эми металл порошогун (кобальт, никель ж.б.) порошок металлургия ыкмасы менен даярдалуучу желим катары жасалат. Ал негизинен жогорку ылдамдыктагы кесүүчү шаймандарды жана кесүүчү шаймандарды, катуу жана ийкемдүү материалдарды өндүрүүдө жана муздак калыптарды өндүрүүдө колдонулат, ал эми жогорку эскирүүгө туруктуу бөлүктөрдүн соккусун жана титирөөсүн өлчөө менен эмес.

Вольфрам карбидинин калып бөлүктөрүн түшүнүү жөнүндө, сиз карбиддин мүнөздөмөлөрүн түшүнүүдөн баштасаңыз болот.

1. Жогорку катуулук, жогорку эскирүүгө туруктуулук жана жогорку кызыл катуулук

2. Жогорку бекемдик жана ийкемдүүлүк модулу

3. Жакшы коррозияга туруктуулук жана жакшы кычкылдануу каршылык

4. Сызыктуу кеңейүүнүн кичине коэффициенти

5. Калыптоо продукцияларын кайра иштетүү жана майдалоо мындан ары токтотулат